El polvo de látex redisperable (RDP) es un aditivo importante para el mortero autosavementante. Su componente principal es una sustancia en polvo hecha de emulsión de polímeros a través del secado por pulverización. RDP se puede redisperar en agua para formar una emulsión, dando al mortero excelentes propiedades. Lo siguiente analiza el impacto de RDP en el mortero autocuidas desde cuatro aspectos: rendimiento de trabajo, propiedades mecánicas, durabilidad y rendimiento de contracción.
1. Mejora del rendimiento laboral
RDP puede mejorar significativamente la fluidez y la lubricidad del mortero autoevaltado. Su actividad superficial puede reducir la fricción interna del mortero, haciendo que la lechada sea más fluida y propicia para la conveniencia de las operaciones de construcción. Además, RDP puede aumentar la tixotropía del mortero, lo que facilita la propagación y restaura rápidamente la fuerza, asegurando así que la superficie de construcción sea suave y libre de segregación.
2. Mejora de propiedades mecánicas
RDP puede mejorar significativamente la resistencia a la flexión y la fuerza de unión del mortero autoevaltado. Esto se debe a que la película de polímero formada por RDP durante el proceso de hidratación puede desempeñar un papel puente entre los materiales a base de cemento, mejorar la adhesión interfacial y mejorar la resistencia al grietas del material. Especialmente bajo la carga de flexión, las características de deformación elástica de la película de polímero ayudan a aliviar la concentración de estrés, mejorando así la fuerza de flexión.
3. Mejora del rendimiento de durabilidad
RDP puede mejorar la durabilidad del mortero autoevaltado, mostrando una buena resistencia de congelación, resistencia al agua y resistencia álcali. La película de polímero formada por RDP tiene baja permeabilidad de vapor de agua y una excelente resistencia a la erosión química, lo que puede prevenir efectivamente la intrusión de humedad externa e iones dañinos, extendiendo así la vida útil del mortero. Además, RDP también puede reducir la tasa de carbonización y mejorar significativamente la estabilidad del material en entornos de uso a largo plazo.
4. Optimización del rendimiento de contracción
El mortero inevitablemente se encoge durante el proceso de endurecimiento, lo que puede conducir fácilmente a grietas. RDP puede aliviar este problema a través de dos mecanismos:
La película de polímero forma una estructura de red flexible durante el proceso de endurecimiento, que puede dispersarse y absorber el estrés interno causado por la contracción seca;
RDP puede aumentar las propiedades de retención de agua en la microestructura y ralentizar la tasa de evaporación del agua, reduciendo así la probabilidad de grietas de contracción.
Precauciones y uso razonable
Aunque RDP puede mejorar significativamente el rendimiento del mortero autosavementador, su dosis debe controlarse razonablemente. La adición excesiva puede conducir a mayores costos y afectar la fuerza temprana; La adición insuficiente puede dificultar lograr el efecto de fortalecimiento deseado. Además, los diferentes tipos de RDP (como productos basados en copolímero de acetato de etileno o acrilato) tienen diferencias en el rendimiento, y el tipo apropiado debe seleccionarse en función de las necesidades específicas.
Como un aditivo de polímero multifuncional, RDP juega un papel importante en la mejora de la fluidez, las propiedades mecánicas, la durabilidad y la resistencia a las grietas del mortero autoevaltado. A través de la selección de materiales científicos y el diseño razonable de dosis, RDP puede mejorar en gran medida el rendimiento general del mortero autoevaltado para satisfacer las necesidades de diferentes proyectos.
Tiempo de publicación: Feb-15-2025