Super viscosidad CMC

CMC es polvo o gránulos fibrosos blancos o lechosos, con una densidad de 0.5-0.7 g/cm3, casi inodoro, insípido e higroscópica. Dispersado fácilmente en agua para formar una solución coloidal transparente, insoluble en solventes orgánicos como el etanol. El pH de la solución acuosa al 1% es de 6.5 a 8.5. Cuando el pH es> 10 o <5, la viscosidad del pegamento se reducirá significativamente, y el rendimiento será el mejor cuando el pH sea 7. El grado de sustitución de CMC afecta directamente la solubilidad, la emulsificación y la mejora de CMC. Consistencia, estabilidad, resistencia al ácido y resistencia a la sal y otras propiedades.

En general, se cree que cuando el grado de sustitución es de alrededor de 0.6-0.7, el rendimiento emulsionante es mejor, y con el aumento del grado de sustitución, otras propiedades mejoran en consecuencia. Cuando el grado de sustitución es mayor que 0.8, su resistencia ácida y resistencia a la sal se mejoran significativamente. .

Los principales indicadores para medir la calidad de CMC son el grado de sustitución (DS) y la pureza. En general, las propiedades de CMC son diferentes si el DS es diferente; Cuanto mayor sea el grado de sustitución, más fuerte es la solubilidad y mejor será la transparencia y la estabilidad de la solución. Según los informes, la transparencia de CMC es mejor cuando el grado de sustitución es 0.7-1.2, y la viscosidad de su solución acuosa es la más grande cuando el valor de pH es 6-9.

La calidad de los productos terminados por CMC depende principalmente de la solución del producto. Si la solución del producto es clara, hay pocas partículas de gel, fibras libres y puntos negros de impurezas, se confirma básicamente que la calidad de CMC es buena. Si la solución se deja durante unos días, la solución no aparece. Blanco o turbio, pero aún muy claro, ¡ese es un mejor producto!

1. Breve introducción de CMC de grado técnico de alta viscosidad y CMC de grado técnico de baja viscosidad para fluido de perforación de petróleo

1. El lodo CMC puede hacer que la pared del pozo forme un pastel de filtro delgado y firme con baja permeabilidad, reduciendo la pérdida de agua.

2. Después de agregar CMC al lodo, la plataforma de perforación puede obtener una fuerza de corte inicial baja, para que el lodo pueda liberar fácilmente el gas envuelto en él, y al mismo tiempo, los escombros se pueden descartar rápidamente en el pozo de lodo.

3. La perforación de barro, como otras suspensiones y dispersiones, tiene una cierta vida útil. Agregar CMC puede hacerlo estable y prolongar la vida útil.

4. El lodo que contiene CMC rara vez se ve afectado por el moho, por lo que no es necesario mantener un alto valor de pH y usar conservantes.

5. Contiene CMC como agente de tratamiento para perforar fluido de lavado de lodo, lo que puede resistir la contaminación de varias sales solubles.

6. El lodo que contiene CMC tiene buena estabilidad y puede reducir la pérdida de agua incluso si la temperatura es superior a 150 ° C.

Observaciones: CMC con alta viscosidad y alto grado de sustitución es adecuado para el lodo con baja densidad, y CMC con baja viscosidad y alto grado de sustitución es adecuado para el lodo con alta densidad. La elección de CMC debe determinarse de acuerdo con diferentes condiciones como el tipo de lodo, la región y la profundidad del pozo.

Aplicación principal: MB-CMC3 desempeña el papel de levantar y reducir la pérdida de agua y la elevación de la viscosidad en el fluido de perforación, cementando fluido y fluido fracturing, para lograr las funciones de proteger la pared, transportar esquejes, proteger la broca de perforación, evitar la pérdida de lodo y aumentar la velocidad de perforación. Agregue directamente o conviértalo en pegamento y agréguelo al lodo, agregue 0.1-0.3% a la lechada de agua dulce y agregue 0.5-0.8% a la lechada de agua salada.

2. Aplicación de CMC en la industria de recubrimiento

El propósito principal:
Como estabilizador, puede evitar que el recubrimiento se separe debido a cambios agudos en la temperatura.
Como un tackifier, puede hacer que el estado del revestimiento sea uniforme, lograr la viscosidad ideal de almacenamiento y construcción, y evitar una delaminación grave durante el período de almacenamiento
Protege contra gotas y caídas durante el uso.
ST, SR Serie Instant CMC se puede disolver completamente en 30 minutos, formando una solución coloidal clara, transparente y uniforme, sin remojo a largo plazo y agitación vigorosa.
Indicadores técnicos de CMC de grado de recubrimiento:

3. Aplicación de CMC en la industria de cerámica
Aplicación principal: MB-CMC3 se usa en cerámica como retardador, agente de retención de agua, espesante y estabilizador. En el proceso de producción de cerámica, se usa en el cuerpo de cerámica, la lechada de esmalte y la impresión para mejorar significativamente la resistencia a la flexión del cuerpo y mejorar la estabilidad de la lechada de esmalte.

4. Aplicación de CMC en la industria del lavado
Grado de detergente MB-CMC3: se usa en detergentes para evitar que se vuelva a depositar la suciedad. El principio es que existe una repulsión electrostática mutua entre la suciedad cargada negativamente y las moléculas CMC cargadas adsorbidas en la tela. Además, CMC también puede engrosar de manera efectiva la solución de suspensión o jabón lavada y estabilizar la estructura de la composición.

5. Aplicación de CMC en la industria diaria de pastas de dientes químicas
Aplicación principal: MB-CMC3 se suspende principalmente en productos químicos diarios, evitando que las impurezas vuelvan a precipitar nuevamente, manteniendo la humedad, la estabilización y el engrosamiento. Tiene las ventajas de la disolución rápida y el uso conveniente. La cantidad de adición es 0.3%-1.0%. La pasta de dientes juega principalmente el papel de la configuración y la unión. A través de su excelente compatibilidad, la pasta de dientes permanece estable y no separa el agua. En general, la dosis recomendada es 0.5-1.5%.

Seis, la estabilidad de la viscosidad del pegamento CMC con el tiempo, instrucciones de uso
1. Debido al alto peso molecular de este producto, al preparar el pegamento MB-CMC3, el tiempo de disolución es aproximadamente media hora más largo que el de CMC ordinario;
2. Debido a la alta viscosidad del pegamento por encima del 1.2%, no es adecuado usar una concentración de más del 1.2% cuando se pegan CMC. En general, es más apropiado elegir un pegamento con una concentración de aproximadamente 1.0%;
3. Al seleccionar la relación de adición de CMC, debe determinarse de acuerdo con el tipo de grafito, el área de superficie específica y la cantidad de negro de carbono (agente conductor) presentado, y el rango de relación de adición general es 0.5%^1.0%;
4. La viscosidad de la suspensión se controla a aproximadamente 2500 mPa.

Siete, características y ventajas del producto
1. Tiene un alto peso molecular, que puede reducir significativamente la cantidad de CMC agregado y, al mismo tiempo, garantizar la viscosidad y la estabilidad de la lechada;
2. La cantidad de CMC agregada en la fórmula se reduce en aproximadamente un 1%, lo que puede aumentar el contenido de sustancias activas y aumentar la tasa calificada de capacidad del producto;