1. Espesante inorgánico
Los espesantes inorgánicos son una especie de minerales de gel que pueden absorber agua y olearse y tener tixotropía, principalmente que incluye bentonita orgánica, bentonita a base de agua, hectorita modificada orgánicamente, etc. La bentonita a base de agua no solo actúa como espesante en las pinturas a base de agua, sino también también que la hincapié, la hundición y el color flotante a base de agua y las propiedades de la nivel de agua. A menudo se usa junto con éter de celulosa o para cebadores y pinturas. Pintura de construcción alta.
2. Espesante de celulosa
Los espesantes celulósicos son un espesante importante con una larga historia de aplicación y una amplia gama de aplicaciones, principalmente que incluye hidroximetilelulosa, hidroxietilelulosa e hidroxipropilelulosa, de las cuales la hidroxietilelulosa es la más amplia utilizada y una vez fue el exigente de los espesos.
En comparación con otros espesantes, los espesantes de celulosa tienen las ventajas de la alta eficiencia de engrosamiento, una buena compatibilidad con los sistemas de recubrimiento, excelente estabilidad de almacenamiento, alto rendimiento anti-sag, poca influencia del pH en la viscosidad y sin influencia en la adhesión. Ventajas, pero el uso de espesantes de celulosa también tiene defectos importantes, principalmente en los siguientes aspectos.
A. El rendimiento contra el molde es deficiente. El espesante de celulosa es un compuesto de polímero natural, que es vulnerable al ataque de moho, lo que resulta en una disminución de la viscosidad. Tiene requisitos estrictos en el entorno de producción y almacenamiento.
B. Nivelación, bajo la acción del esfuerzo cortante, la capa de hidratación entre el espesante y el agua es destruida por la pintura de látex engrosada con celulosa, que es fácil de construir. Después de completar el recubrimiento, la destrucción de la capa de hidratación se detiene inmediatamente, y la viscosidad se recupera rápidamente y la pintura no se nivela adecuadamente, causando marcas de cepillo o marcas de palo.
C. salpicando. Durante la construcción de recubrimiento caliente de alta velocidad, a menudo se producen pequeñas partículas de pintura en el espacio de salida entre el rodillo y el sustrato, que se llama atomización; Durante el revestimiento manual de rodillos de baja velocidad, se llama salpicaduras.
D. Es probable que los espesantes de celulosa causen floculación y separación de fases de las partículas de látex, afectan la estabilidad del recubrimiento y causan contracción del pegamento.
3. Espesante de poliacrilato
Los espesantes de poliacrilato se pueden dividir básicamente en dos tipos: uno es poliacrilato soluble en agua; El otro es el espesante de emulsión de homopolímero o copolímero del ácido acrílico y el ácido metacrílico.
Este espesante en sí es ácido y necesita ser neutralizado con agua álcali o amoníaco a un valor de pH de 8-9 para producir un efecto de engrosamiento. También se llama espesante de hinchazón alcalino de ácido acrílico.
Se basan principalmente en la repulsión electrostática de los iones de carboxilato disociados en condiciones alcalinas para que las cadenas moleculares se estire en varillas y espesen, y el pH debe mantenerse superior a 7.5.
El espesante acrílico es aniónico, y su resistencia al agua y su resistencia álcali son pobres. En comparación con los espesantes celulósicos, tiene una buena propiedad de nivelación y anti-Splash, y tiene poco efecto sobre el brillo, por lo que puede usarse en recubrimientos brillantes.
4. Espesante de poliuretano
En comparación con los espesantes de celulosa antes mencionados y los espesantes acrílicos, los espesantes de poliuretano tienen las siguientes ventajas:
A. Tanto el buen poder de ocultación como la buena nivelación.
B. Bajo peso molecular, no es fácil producir un chapoteo al recubrimiento del rodillo.
C. Puede asociarse con partículas de látex sin floculación limitada por volumen, por lo que puede hacer que la película de recubrimiento tenga un brillo más alto;
D. Buena hidrofobicidad, resistencia al matorral, resistencia a los arañazos y estabilidad biológica.
Los espesantes de poliuretano son más sensibles a la composición de la fórmula, y su adaptabilidad no es tan buena como la de los espesantes de celulosa. La influencia de varios factores debe considerarse completamente al usarlos.
Hay muchos tipos de espesantes. Al elegir usarlos, la eficiencia de engrosamiento y la influencia en la reología deben considerarse primero, y la influencia en el rendimiento de la construcción, la apariencia de la película de recubrimiento y la estabilidad debe considerarse en segundo lugar.
Tiempo de publicación: Feb-14-2025