Los espesantes son la estructura del esqueleto y la base del núcleo de varias formulaciones cosméticas, y son cruciales para la apariencia, las propiedades reológicas, la estabilidad y la sensación de la piel de los productos. Seleccione diferentes tipos de espesantes de uso común y representativo, prepárelos en soluciones acuosas con diferentes concentraciones, pruebe sus propiedades físicas y químicas, como la viscosidad y el pH, y use un análisis descriptivo cuantitativo para verificar su apariencia, transparencia y sensaciones de la piel múltiples durante y después del uso. Las pruebas sensoriales se llevaron a cabo en los indicadores, y se buscó la literatura para resumir y resumir varios tipos de espesantes, lo que puede proporcionar una cierta referencia para el diseño de fórmulas cosméticas.
1. Descripción del espesante
Hay muchas sustancias que se pueden usar como espesantes. Desde la perspectiva del peso molecular relativo, hay espesantes de baja molecularidad y espesantes moleculares altos; Desde la perspectiva de los grupos funcionales, hay electrolitos, alcoholes, amidas, ácidos y ésteres carboxílicos, etc. Espere. Los espesantes se clasifican de acuerdo con el método de clasificación de las materias primas cosméticas.
1. Espesante de bajo peso molecular
1.1.1 sales inorgánicas
El sistema que utiliza sal inorgánico como espesante es generalmente un sistema de solución acuosa tensioactiva. El espesante de sal inorgánico más utilizado es el cloruro de sodio, que tiene un efecto de espesamiento obvio. Los tensioactivos forman micelas en solución acuosa, y la presencia de electrolitos aumenta el número de asociaciones de micelas, lo que lleva a la transformación de micelas esféricas en micelas en forma de varilla, aumentando la resistencia al movimiento y, por lo tanto, aumenta la viscosidad del sistema. Sin embargo, cuando el electrolito es excesivo, afectará la estructura micelar, reducirá la resistencia del movimiento y reducirá la viscosidad del sistema, que es el llamado "saliendo". Por lo tanto, la cantidad de electrolito agregado es generalmente 1% -2% por masa, y funciona junto con otros tipos de espesantes para hacer que el sistema sea más estable.
1.1.2 alcoholes grasos, ácidos grasos
Los alcoholes grasos y los ácidos grasos son sustancias orgánicas polares. Algunos artículos los consideran tensioactivos no iónicos porque tienen grupos lipofílicos y grupos hidrofílicos. La existencia de una pequeña cantidad de tales sustancias orgánicas tiene un impacto significativo en la tensión superficial, OMC y otras propiedades del tensioactivo, y el tamaño del efecto aumenta con la longitud de la cadena de carbono, generalmente en una relación lineal. Su principio de acción es que los alcoholes grasos y los ácidos grasos pueden insertar (unirse) micelas tensioactivas para promover la formación de micelas. El efecto del enlace de hidrógeno entre las cabezas polares) hace que las dos moléculas sean dispuestas estrechamente en la superficie, lo que cambia en gran medida las propiedades de las micelas tensioactivas y logra el efecto del engrosamiento.
2. Clasificación de espesantes
2.1 tensioactivos no iónicos
2.1.1 sales inorgánicas
Cloruro de sodio, cloruro de potasio, cloruro de amonio, cloruro de monoetanolamina, cloruro de dietanolamina, sulfato de sodio, trisodio fosfato, fosfato de hidrógeno disódico y tripolifosfato de sodio, etc.;
2.1.2 alcoholes grasos y ácidos grasos
El alcohol laurílico, el alcohol miristílico, el alcohol C12-15, el alcohol C12-16, el alcohol decil, el alcohol hexílico, el alcohol octil, el alcohol cetílico, el alcohol estearílico, el alcohol behenílico, el ácido laurico, el ácido C18-36, el ácido linoleico, el ácido linolénico, el ácido mirístico, el ácido tárico, el ácido gehénico, etc.;
2.1.3 Alkanolamides
Coco Diethanolamide, Coco Monoethanolamide, Coco Monoisopropanolamide, Cocamide, Lauroyl-Linoleoyl Diethanolamide, Lauroyl-Myristoyl Diethanolamide, Isostearyl Diethanolamide, Linoleic Diethanolamide, Cardamom Diethanolamide, Cardamom Monoethanolamide, Oil Diethanolamide, Palm Monoetanolamida, aceite de ricino monoetanolamida, dietanolamida de sésamo, dietanolamida de soja, dietanolamida de estearilo, monoetanolamida de estearina, monoetanolamida de estearilo, estearamida, tallow monoetanolamida, dietanolamida de peglenolamida, polyilencol), petróleo, núclecol). PEG-4 Oleamide, PEG-50 Tallow amide, etc.;
2.1.4 éteres
Cetil polyoxietileno (3) éter, isocetil polyoxietileno (10) éter, lauril polyoxietileno (3) éter, lauril polyoxietileno (10) éter, poloxamer-N (438, 407), etc.) (Etoxypropileno) (N = 105, 124, 185, 237, 238, 338, 407), etc.
2.1.5 ésteres
PEG-80 Glyceryl Tallow Ester, PEC-8PPG (Polypropylene Glycol)-3 Diisostearate, PEG-200 Hydrogenated Glyceryl Palmitate, PEG-n (n=6, 8, 12) Beeswax, PEG -4 isostearate, PEG-n (n=3, 4, 8, 150) distearate, PEG-18 glyceryl oleate/cocoate, PEG-8 dioleate, PEG-200 Glyceryl Stearate, PEG-n (n=28, 200) Glyceryl Shea Butter, PEG-7 Hydrogenated Castor Oil, PEG-40 Jojoba Oil, PEG-2 Laurate, PEG-120 Methyl glucose dioleate, PEG-150 pentaerythritol stearate, PEG-55 propylene glycol oleate, PEG-160 sorbitan triisostearate, PEG-n (n=8, 75, 100) STEAREATE, PEG-150/Decyl/Smdi Copolymer (polietilenglicol-150/decyl/metacrilato de copolímero), PEG-150/coolímero de estearil/smdi, PEG-90. ISOSTARATE, PEG-8PPG-3 Dilaurato, cetil Myristate, Cetyl Palmitate, C18-36 Etlencol, dilaurato, dilaurato, dilaurato, cetilo, cetilmité. Estearato de pentaeritritol, behenato de pentaerithitol, estearato de propilenglicol, behenyl éster, éster de cetil, gluceryl tribehenate, gliceril trihidroxictearate, etc.;
2.1.6 óxidos de amina
Óxido de miristil amina, óxido de isostearil aminopropil amina, óxido de aminopropil amina amino amino, óxido de aminopropil amina amina, óxido de aminopropil amina amino amina, etc.;
2.2 tensioactivos anfotéricos
Cetyl Betaine, Coco aminosulfobetaine, etc.;
2.3 tensioactivos aniónicos
Oleado de potasio, estearato de potasio, etc.;
2.4 polímeros solubles en agua
2.4.1 celulosa
Celulosa, goma de celulosa, carboximetil hidroxietilelulosa, cetil hidroxietilcelulosa, etilelululosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilelulosa, hidroxipropil metilulosa, base de base de formazan, carboximetilo celulosa, etc.;
2.4.2 Poloxietileno
PEG-N (n = 5m, 9m, 23m, 45m, 90m, 160m), etc.;
2.4.3 ácido poliacrílico
Acrílatos/C10-30 Polímero cruzado de acrilato de alquilo, acrílatos/cetil etoxi (20) Copolímero itaconato, acrilatos/cetil etoxi (20) Copolímero de metilo acrílato, acrilatos/tetradecil etoxi (25) acristado, acrilatados/octadecil etciléxico (20) itaconylato (25) itaconilato de acrilado, acrilatos/octetecil etcil (20) Itaconylo (20) Itaconylat Copolímero, acrílato/octadecano etoxi (20) Copolímero de metacrilato, acrilato/acaleo etoxi (50) Copolímero de acrilato, polímero cruzado de acrilato/VA, PAA (ácido poliacrilílico), ácido de sodio de sodio/vinil isodecanoato de isodecanoato, carbomero de poliacrilicado (poliacrílico, y su polietileno de sodio/poliilización de sodio/polimero de sodio) etc.;
2.4.4 caucho natural y sus productos modificados
El ácido algínico y sus sales (amonio, calcio, potasio), pectina, hialuronato de sodio, goma guar, goma de guar catiónica, goma de hidroxipropil guar, goma de tragacantio, carragenano y su sal (calcio, sodio), goma Xanthan, goma esclerotina, etc.;
2.4.5 polímeros inorgánicos y sus productos modificados
Magnesium aluminum silicate, silica, sodium magnesium silicate, hydrated silica, montmorillonite, sodium lithium magnesium silicate, hectorite, stearyl ammonium montmorillonite, stearyl ammonium hectorite, quaternary ammonium salt -90 montmorillonite, quaternary ammonium -18 montmorillonite, quaternary ammonium -18 hectorite, etc.;
2.4.6 otros
PVM/MA Decadieno Polímero reticulado (polímero reticulado de polinil metil éter/metilo acrilato y decadieno), PVP (polivinilpirrolidona), etc.;
2.5 tensioactivos
2.5.1 Alkanolamides
El más comúnmente utilizado es la dietanolamida de coco. Las alcanolamidas son compatibles con los electrolitos para engrosarse y dan los mejores resultados. El mecanismo de engrosamiento de las alcanolamidas es la interacción con las micelas tensioactivas aniónicas para formar fluidos no newtonianos. Varias alcanolamidas tienen grandes diferencias en el rendimiento, y sus efectos también son diferentes cuando se usan solo o en combinación. Algunos artículos informan las propiedades de engrosamiento y espuma de diferentes alcanolamidas. Recientemente, se ha informado que las alcanolamidas tienen el peligro potencial de producir nitrosaminas cancerígenas cuando se convierten en cosméticos. Entre las impurezas de las alcanolamidas se encuentran aminas libres, que son fuentes potenciales de nitrosaminas. Actualmente no existe una opinión oficial de la industria del cuidado personal sobre si prohibir las alcanolamidas en cosméticos.
2.5.2 éteres
En la formulación con alcohol graso de polioxietilen éter sulfato de sodio (EA) como la principal sustancia activa, generalmente solo se pueden usar sales inorgánicas para ajustar la viscosidad apropiada. Los estudios han demostrado que esto se debe a la presencia de etoxilatos de alcohol graso no sulfado en los EA, que contribuyen significativamente al engrosamiento de la solución tensioactiva. La investigación en profundidad encontró que: el grado promedio de etoxilación es de aproximadamente 3EO o 10EO para desempeñar el mejor papel. Además, el efecto engrosamiento de los etoxilatos de alcohol graso tiene mucho que ver con el ancho de distribución de los alcoholes y homólogos no reaccionados contenidos en sus productos. Cuando la distribución de homólogos es más amplia, el efecto de engrosamiento del producto es pobre y cuanto más estrecha sea la distribución de homólogos, mayor será el efecto de engrosamiento.
2.5.3 ésteres
Los espesantes más utilizados son los ésteres. Recientemente, se ha informado de diisostarato PEG-8PPG-3, diisostearato PEG-90 y dilaurato PEG-8PPG-3 en el extranjero. Este tipo de espesante pertenece al espesante no iónico, utilizado principalmente en el sistema de solución acuosa tensioactiva. Estos espesantes no se hidrolizan fácilmente y tienen una viscosidad estable en una amplia gama de pH y temperatura. Actualmente, el más utilizado es PEG-150 Diferate. Los ésteres utilizados como espesantes generalmente tienen pesos moleculares relativamente grandes, por lo que tienen algunas propiedades de los compuestos de polímeros. El mecanismo de engrosamiento se debe a la formación de una red de hidratación tridimensional en la fase acuosa, incorporando así micelas tensioactivas. Tales compuestos actúan como emolientes y humectantes, además de su uso como espesantes en los cosméticos.
2.5.4 óxidos de amina
El óxido de amina es un tipo de tensioactivo polar no iónico, que se caracteriza por: en solución acuosa, debido a la diferencia del valor de pH de la solución, muestra propiedades no iónicas y también puede mostrar fuertes propiedades iónicas. En condiciones neutras o alcalinas, es decir, cuando el pH es mayor o igual a 7, el óxido de amina existe como un hidrato no ionizado en solución acuosa, que muestra la no ionicidad. En solución ácida, muestra catión débil. Cuando el pH de la solución es inferior a 3, la catación del óxido de amina es particularmente obvio, por lo que puede funcionar bien con tensioactivos catiónicos, aniónicos, no iónicos y zwitteriónicos en diferentes condiciones. Buena compatibilidad y muestra un efecto sinérgico. El óxido de amina es un espesante efectivo. Cuando el pH es 6.4-7.5, el óxido de alquilo dimetil amina puede hacer que la viscosidad del compuesto alcance 13.5pa.s-18pa.s, mientras que el alquilo amidopropilo dimetil óxido aminas de las aminas del compuesto hasta 34PA.S-49PA.S, y agregando sal a la lenta no puede reducir la viscosidad.
2.5.5 otros
Algunos betaines y jabones también se pueden usar como espesantes. Su mecanismo de engrosamiento es similar al de otras moléculas pequeñas, y todas logran el efecto de engrosamiento al interactuar con micelas activas en superficie. Los jabones se pueden usar para engrosarse en cosméticos Stick, y Betaine se usa principalmente en los sistemas de agua tensioactivos.
2.6 espesante de polímero soluble en agua
Los sistemas engrosados por muchos espesantes poliméricos no se ven afectados por el pH de la solución o la concentración del electrolito. Además, los espesantes del polímero necesitan menos cantidad para lograr la viscosidad requerida. Por ejemplo, un producto requiere un espesante de tensioactivo como la dietanolamida de aceite de coco con una fracción de masa del 3.0%. Para lograr el mismo efecto, solo la fibra 0.5% del polímero simple es suficiente. La mayoría de los compuestos de polímeros solubles en agua no solo se usan como espesantes en la industria cosmética, sino que también se usan como agentes, dispersantes y agentes de estilo.
2.6.1 celulosa
La celulosa es un espesante muy efectivo en los sistemas a base de agua y se usa ampliamente en varios campos de cosméticos. La celulosa es una materia orgánica natural, que contiene unidades de glucósido repetidas, y cada unidad de glucósido contiene 3 grupos hidroxilo, a través de los cuales se pueden formar varios derivados. Los espesantes celulósicos se espesan a través de cadenas largas que salen de hidratación, y el sistema de espesor de celulosa exhibe una obvia morfología reudoplástica reológica. La fracción general de uso de masa es de aproximadamente el 1%.
2.6.2 ácido poliacrílico
Hay dos mecanismos de engrosamiento de espesantes de ácido poliacrílico, a saber, engrosamiento de neutralización y engrosamiento del enlace de hidrógeno. La neutralización y el engrosamiento es neutralizar el espesante ácido de ácido poliacrílico para ionizar sus moléculas y generar cargas negativas a lo largo de la cadena principal del polímero. La repulsión entre las cargas del mismo sexo promueve las moléculas para enderezar y abrir para formar una red. La estructura logra el efecto de engrosamiento; El engrosamiento del enlace de hidrógeno es que el espesante del ácido poliacrílico se combina primero con agua para formar una molécula de hidratación, y luego se combina con un donante de hidroxilo con una fracción de masa del 10% -20% (como tener 5 o más grupos de etoxi) tensioactivos no iónicos) combinados para desanimar las moléculas curlosas en el sistema acoco para formar una estructura de red para lograr un efecto de espesamiento. Diferentes valores de pH, diferentes neutralizadores y la presencia de sales solubles tienen una gran influencia en la viscosidad del sistema de engrosamiento. Cuando el valor de pH es inferior a 5, la viscosidad aumenta con el aumento del valor de pH; Cuando el valor de pH es 5-10, la viscosidad es casi sin cambios; Pero a medida que el valor de pH continúa aumentando, la eficiencia engrosamiento disminuirá nuevamente. Los iones monovalentes solo reducen la eficiencia de engrosamiento del sistema, mientras que los iones divalentes o trivalentes no solo pueden adelgazar el sistema, sino que también producir precipitados insolubles cuando el contenido es suficiente.
2.6.3 caucho natural y sus productos modificados
La goma natural incluye principalmente colágeno y polisacáridos, pero la goma natural utilizada como espesante es principalmente polisacáridos. El mecanismo de engrosamiento es formar una estructura de red de hidratación tridimensional a través de la interacción de tres grupos hidroxilo en la unidad de polisacárido con moléculas de agua, para lograr el efecto de engrosamiento. Las formas reológicas de sus soluciones acuosas son en su mayoría fluidos no newtonianos, pero las propiedades reológicas de algunas soluciones diluidas están cerca de los fluidos newtonianos. Su efecto de engrosamiento generalmente está relacionado con el valor de pH, la temperatura, la concentración y otros solutos del sistema. Este es un espesante muy efectivo, y la dosis general es 0.1%-1.0%.
2.6.4 polímeros inorgánicos y sus productos modificados
Los espesantes de polímeros inorgánicos generalmente tienen una estructura en capas de tres capas o una estructura de red expandida. Los dos tipos más útiles son montmorillonita y hectorita. El mecanismo de engrosamiento es que cuando el polímero inorgánico se dispersa en agua, los iones metálicos en ella se difunden de la oblea, a medida que avanza la hidratación, se hincha y finalmente los cristales lamelares están completamente separados, lo que resulta en la formación de la estructura de la estructura anionica de la estructura lamellar. e iones metálicos en una suspensión coloidal transparente. En este caso, las láminas tienen una carga superficial negativa y una pequeña cantidad de carga positiva en sus esquinas debido a las fracturas de red. En una solución diluida, las cargas negativas en la superficie son mayores que las cargas positivas en las esquinas, y las partículas se repelen entre sí, por lo que no habrá un efecto de engrosamiento. Con la adición y concentración de electrolitos, la concentración de iones en la solución aumenta y la carga superficial de las láminas disminuye. En este momento, la interacción principal cambia de la fuerza repulsiva entre las láminas a la fuerza atractiva entre las cargas negativas sobre la superficie de las láminas y las cargas positivas en las esquinas de borde, y las láminas paralelas están reticuladas perpendicularmente hacia la otra para formar una "estructura de la estructura de la estructura interpacial".
Tiempo de publicación: Feb-14-2025