En masilla, el mortero de cemento y la lechada a base de yeso, el éter HPMC hidroxipropil metilcelulosa juega principalmente el papel de la retención y el engrosamiento del agua, y puede mejorar efectivamente la adhesión y la resistencia a la caída de la suspensión. Factores como la temperatura del aire, la temperatura y la velocidad de la presión del viento afectarán la tasa de volatilización del agua en masas, mortero de cemento y productos a base de yeso. Por lo tanto, en diferentes estaciones, existen algunas diferencias en el efecto de retención de agua de los productos con la misma cantidad de HPMC agregado. En la construcción específica, el efecto de retención de agua de la suspensión se puede ajustar aumentando o disminuyendo la cantidad de HPMC agregado.
La retención de agua del éter metilcelulosa en condiciones de alta temperatura es un indicador importante para distinguir la calidad del éter metilcelulosa. Los excelentes productos de la serie HPMC pueden resolver efectivamente el problema de la retención de agua a alta temperatura. En temporadas de alta temperatura, especialmente en áreas calientes y secas y construcción de capa delgada en el lado soleado, se requiere HPMC de alta calidad para mejorar la retención de agua de la suspensión. HPMC de alta calidad puede convertir el agua libre en el mortero en agua unida, controlando así efectivamente la evaporación del agua causada por el clima de alta temperatura y logrando una alta retención de agua.
La metil celulosa de alta calidad se puede dispersar de manera uniforme y efectiva en el mortero de cemento y los productos a base de yeso, y envolver todas las partículas sólidas, y formar una película humectante, y el agua se lanzará gradualmente durante un largo período de tiempo. Se produce una reacción de hidratación, asegurando así la resistencia al enlace y la resistencia a la compresión del material. Por lo tanto, en la construcción de verano de alta temperatura, para lograr el efecto de retención de agua, es necesario agregar productos HPMC de alta calidad en cantidades suficientes según la fórmula. Si se usa un compuesto HPMC, se producirá una hidratación insuficiente, resistencia reducida, grietas y vacíos debido al secado excesivo. Los problemas de calidad como la batería y el desprendimiento también aumentan la dificultad de la construcción para los trabajadores. A medida que cae la temperatura, la cantidad de HPMC agregada se puede reducir gradualmente, y se puede lograr el mismo efecto de retención de agua.
El proceso de reacción controla con precisión la producción de HPMC, y su sustitución es completa y su uniformidad es muy buena. Su solución acuosa es clara y transparente, con pocas fibras libres. La compatibilidad con el polvo de goma, el cemento, la cal y otros materiales principales es particularmente fuerte, lo que puede hacer que los materiales principales jueguen el mejor rendimiento. Sin embargo, HPMC con mala reacción tiene muchas fibras libres, distribución desigual de sustituyentes, mala retención de agua y otras propiedades, lo que resulta en una gran cantidad de evaporación de agua en el clima a alta temperatura. Sin embargo, el llamado HPMC (tipo compuesto) con una gran cantidad de impurezas es difícil de coordinar entre sí, por lo que la retención de agua y otras propiedades son aún peores. Cuando se usa HPMC de baja calidad, se causarán problemas como la baja resistencia a la suspensión, el corto tiempo de apertura, el polvo, el agrietamiento, el hueco y el desprendimiento, lo que aumentará la dificultad de la construcción y reducirá en gran medida la calidad del edificio.
Tiempo de publicación: Feb-14-2025